简述石油复合钻井技术

1。复合钻井技术的早期应用

以前，摆式钻具都是用轻压、轻提的方式。该方法的特点是钻进质量好，但钻进速度慢。据统计，MB3井牙轮钻头和螺杆钻具在营城地层使用时，提速幅度为8%～701%。复合钻井技术的应用可以最大限度地发挥PDC钻头的优势。同时，螺杆钻具的使用时间将不断延长。这些与该地区岩石质量均匀等地质条件密不可分。将螺杆钻具使用寿命的延长与PDC钻头优点的有效利用结合起来，将大大提高机械钻速，从中可以看到该方法广阔的应用前景和未来。钻头的类型、该地区的地质条件以及螺杆使用时间的延长都有助于钻速的提高。但在早期应用中，复合钻孔技术并不能保证速度和质量同时提高，在质量上会存在不足。

2。复合钻井技术解决方案分析

从地质岩性出发，考虑可钻性，选择匹配方位的钻头。同时，在选择钻进方法时，必须具备以下优越特性：能有效提高孔底钻头的转数，保证钻柱的工作状态，保持稳定的钻速。钻进重量，增大工作行程，实现单位刃口破岩能力。这些都是保证速度和质量的重要参数。从沙河子组下部的物质分析来看，使用PDC钻头配合螺杆钻具在提高速度方面具有很大优势。以下钻具的组合是实现这一性能的主要原因。 ：一、PDC钻头直螺杆钻具，PDC钻头螺杆钻具（直），配套尺寸的无磁钻铤2个，相应的全眼扶正钻铤3个，并在此基础上制作超重钻杆和钻头管道。第二种是带小角度螺杆钻具的PDC钻头。 PDC钻头配套小角度螺杆钻具，加上相应尺寸的无磁钻铤（MWD）2个、全眼扶正钻铤、加重钻杆3根。三是控制钻井参数。例如，钻压应在45-102kN范围内，转盘转速应控制在30-70r/min范围内，排量范围应在23-38L/s范围内。以上参数应根据现场的需要而定。根据井下条件和井眼大小，因地制宜地选用。在螺丝方面，要注意型号的选择。 241.3mm模型广泛应用于松辽盆地南部海相地层。对于241.3mm的选择，可以参考其他地区的经验。我亲自考察了很多油气田的螺杆生产厂家以及螺杆的使用情况。本文提出了选择井眼螺钉的有效解决方案。钻井技术应与PDC钻头的使用相配合。加大单钻头尺寸，提高冲程的钻孔速度。该规划和概念主要适用于较低的海相地层。钻井时不宜使用螺杆钻具在长井段钻孔。在整个钻井过程中，排量是根据井眼的尺寸和钻具的功率来确定的。耀平3井复合钻井技术要求 YD9HF井是中石化华北石油工程公司五堡钻井分公司钻探的评价井，已在长春地区得到有效应用。下面对YD9HF和耀平3井技术进行综合分析。水泥环与套管壁、井壁紧密粘合，管外无管柱槽。固井质量检验 测井测定的固井质量至少应达到合格及以上标准。固井后套管试压应符合以下标准

3。营城集团复合钻井技术方案

营城组5井在3143-3368米段采用HC505ZX钻头探索复合钻井技术。机械穿透速度为1.57米/小时，进尺为227米。由于钻头在井下波动较大，扭矩也较大，有的钻头、碎片脱落，开泵困难，被迫停车。最终选择复合钻井技术，采用PDC钻头。提高了全井钻速，缩短了钻井周期。这说明在地层存在砂砾石和硬泥岩互层的情况下，该钻头能够承受较高的转速。因此，该地区开采复合钻井技术值得推广。石屋组8号井为水平井，设计井深4658.55米，实际井深4663米。设计纵深3768米。设计底部位移1100米，实际位移1099.87米，满足设计要求。该井钻探的底层为火成岩，磨蚀性很强，对钻头造成严重磨损。根据3井的经验，采用江钻MD617NX和MD537HX钻头进行钻井，效果良好。然而，这两个钻头在11井使用时，效果并不好。 11井最终采用复合钻井技术，井段深度为3774-4251米，使用PDC钻头。使用PDC钻头14颗，平均进尺34米，平均使用时间17.46小时。石屋8井使用MD537HDPX钻头，进尺68米，时间32小时，钻井速度2.12米/小时。结果很理想。结论 复合钻井技术在长春地区的应用，一是大大提高了机械钻速，二是可以连续控制井眼轨迹，避免了许多不必要的辅助工作，节省了钻井时间。同时，有效简化了井下钻具结构，抗干扰效果好，井斜控制在较小范围内。较好地实现了复合钻井技术防斜与钻速的统一，缩短了钻井周期，提高了速度和钻井质量，进一步挖掘了复合钻井技术在东北地区的潜力。

作者：董强伟、韩飞翔、苏玉单位：中石化华北石油工程有限公司